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详细分解焊接缺陷几大问题

 
     
发布时间:2017-08-21 来源:EDF壹定发国际
 

    焊接过程中,我们常会遇到缺陷组织,那么这种缺陷是如何形成的呢?比如说烧穿,也叫焊穿,这种缺陷属于焊缝外部缺陷,即在电焊条在焊接时由于焊接电流过大,或熔池高温停留时间过长,而引起焊点的液体金属流失,并使焊点形成孔洞的现象,叫做烧穿。

详细分解焊接缺陷几大问题:

1、气孔:
(1)气孔的定义
答:焊接时有些气孔未来得及逸出焊缝而产生的空穴称作气孔。
(2)气孔对焊缝的影响
答:降低焊缝的致密性、气孔处应力集中、加剧了合金元素的氧化、致使焊缝金属翠化等。
(3)气孔对焊缝的影响
答:待焊处油污锈垢过多、焊接电弧过长、电弧电压过高、保护气体挺度不够等。
(4)解决办法
答:焊前仔细清理待焊处的油污锈垢、尽量采用短弧焊接、适当调整电弧电压及保护气体流量等。
(5)气孔种类
答:有球状气孔、均布气孔、局部密集气孔、虫状气孔、链状气孔、表面气孔、收弧气孔等

2、夹渣:
(1)夹渣的定义
答:焊缝中过多的杂物未来得及逸出在焊缝中残留的夹杂物称作夹渣。
(2)夹渣对焊缝的影响
答:夹渣不但降低焊缝的截面尺寸而且在夹渣两端应力高度集中,当焊缝受载后易在夹渣两端产生延伸性裂纹。
(3)夹渣产生的原因
答:焊接电流过小、焊接速度过快、操作手法不正确、待焊处的杂质过多等。
(5)夹渣种类
答:孤立夹渣、条形夹渣
(4)解决办法
答:焊前仔细清理待焊处的杂物、适当调整焊接电流及焊接速度、适当调整操作手法等。
                                     

 

 

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